एयर-एंड के अलावा, एयर कंप्रेसर में कई सामान होते हैं, मुख्य रूप से कुछ पारंपरिक संवेदनशील सहायक उपकरण, जैसे कि तापमान सेंसर, दबाव सेंसर, कंप्यूटर बोर्ड, रिले बोर्ड, पीएलसी कंट्रोलर, कंट्रोल पैनल, ऑपरेटिंग बॉक्स, सोलेनोइड वाल्व, रोटरी वाल्व, वायवीय। वाल्व, राहत वाल्व, तापमान नियंत्रण वाल्व, ताप नियंत्रण वाल्व, तापमान नियंत्रण वाल्व कोर, आनुपातिक वाल्व, वॉल्यूम नियंत्रण वाल्व, दबाव रखरखाव वाल्व, सेवन वाल्व, सुरक्षा वाल्व, नियंत्रण वाल्व, स्विच, एयर डक्ट, स्टार्टर डिस्क बफर और इतने पर। इन एयर कंप्रेसर फिटिंग में आम तौर पर एक उपयोगी जीवन होता है, और किसी भी फिटिंग के क्षतिग्रस्त होने से एयर कंप्रेसर का संचालन बंद हो जाएगा।
एयर कंप्रेसर तीन फिल्टर
हवा छन्नी
समारोह: एयर फिल्टर तत्व एयर कंप्रेसर का एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक अवरोध है। स्वच्छ हवा में रहने वाला, तेल फिल्टर, तेल और गैस विभाजक और तेल की सेवा जीवन जितना लंबा होगा। अन्य विदेशी निकायों को मुख्य इंजन में प्रवेश करने से रोकें, क्योंकि मुख्य इंजन के हिस्से बहुत सटीक हैं, और महत्वपूर्ण निकासी आमतौर पर 30-150_ है। इसलिए, मुख्य इंजन में प्रवेश करने वाले विदेशी निकायों को अनिवार्य रूप से नुकसान होगा, जिससे मुख्य इंजन "लॉक" या यहां तक कि स्क्रैप हो जाएगा।
सामग्री: फिल्टर पेपर
जीवन: आमतौर पर 1500-2000 घंटे, काम के माहौल के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, एयर फिल्टर ब्लॉकेज अलार्म सेटिंग मान है - 0.05 बार।
एयर फिल्टर के ओवरटाइम उपयोग के खतरे:
यूनिट की अपर्याप्त निकास उत्पादन को प्रभावित करती है, और एयर फिल्टर के अत्यधिक प्रतिरोध से यूनिट की ऊर्जा खपत बढ़ जाती है।
इकाई का वास्तविक संपीड़न अनुपात बढ़ता है, मुख्य इंजन का भार बढ़ता है, और सेवा जीवन कम हो जाता है।
फ़िल्टर तत्व के टूटने से विदेशी शरीर मुख्य इंजन में प्रवेश कर जाता है, जो इस स्थिति की ओर जाता है कि मुख्य इंजन लॉक हो जाता है या यहां तक कि स्क्रैप हो जाता है।
तेल और गैस विभाजक: (तेल के रूप में संदर्भित)
कार्य: संपीड़ित हवा में तेल का पृथक्करण
सामग्री: उच्च परिशुद्धता ग्लास फाइबर
जीवन: आमतौर पर 3000-4000 घंटे, पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं। ऑयल कोर पृथक्करण प्लगिंग का अलार्म सेटिंग मान आम तौर पर 0.8-1.0 बार है, जो ऊर्जा खपत को 7% प्रति बार अंतर दबाव से बढ़ाता है।
तेल और गैस विभाजकों के ओवरटाइम उपयोग के खतरे:
(1) खराब पृथक्करण दक्षता ईंधन की खपत और संचालन लागत को बढ़ाती है, और तेल की कमी गंभीर होने पर मुख्य इंजन विफलता का कारण भी हो सकती है।
(2) संपीड़ित हवा के आउटलेट पर तेल सामग्री की वृद्धि बैक-एंड शुद्धि उपकरण के संचालन को प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप गैस का उपयोग करने वाले उपकरण ठीक से काम नहीं कर पाते हैं।
(3) रुकावट के बाद प्रतिरोध की वृद्धि से वास्तविक निकास दबाव और ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है।
(४) विफलता के बाद, ग्लास फाइबर सामग्री गिर जाती है और तेल में प्रवेश कर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल फिल्टर तत्व का कम जीवन और मुख्य इंजन का सामान्य पहनना होता है।
तेल छन्नी:
समारोह: तेल संचलन प्रणाली की सफाई सुनिश्चित करने और मुख्य इंजन के सुरक्षित संचालन की सुरक्षा के लिए, एयर कंप्रेसर के विशेष निधि तेल में धातु के कणों और कलाबाजी को छानने के लिए।
भौतिक विज्ञान:
जीवन: आमतौर पर 1500-2000 घंटे, पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं। तेल फिल्टर के लिए अवरुद्ध अलार्म का सेटिंग मूल्य आमतौर पर 1.0-1.4 बार है, जो अधिक उपयोग के लिए हानिकारक है: अपर्याप्त तेल वापसी, उच्च निकास तापमान, तेल और तेल कोर की सेवा जीवन को छोटा करना; मुख्य इंजन की अपर्याप्त स्नेहन, मुख्य इंजन के सेवा जीवन को गंभीरता से छोटा करना; फ़िल्टर कोर के क्षतिग्रस्त होने के बाद, बड़ी संख्या में धातु के कणों से युक्त तेल मुख्य इंजन में फ़िल्टर हो जाता है, जिससे मुख्य इंजन को गंभीर नुकसान होता है।
उच्च परिशुद्धता फ़िल्टर कोर
समारोह: घटती और घटती: संपीड़ित हवा में तेल, धूल और तरल पानी को फ़िल्टर करें, फ़िल्टर तत्व को डिओडोराइज़ करें, और संपीड़ित हवा में तेल वाष्प और अन्य गंधों को फ़िल्टर करें।
सामग्री: उच्च परिशुद्धता आयातित फिल्टर पेपर
डीज़िंगिंग और डस्टिंग फ़िल्टर कोर: उच्च परिशुद्धता ग्लास फाइबर
डियोडोराइजिंग फिल्टर तत्व: सक्रिय कार्बन
फ़िल्टर कोर: बोरोसिलिकेट ग्लास फाइबर
जीवन: ख़राब और घटते फिल्टर तत्व का डिज़ाइन किया गया जीवन आमतौर पर 4000 घंटे या 1 वर्ष होता है, सक्रिय कार्बन डिओडोराइजिंग फ़िल्टर तत्व आमतौर पर 1000 घंटे होता है; *** भाप की नसबंदी से फ़िल्टर तत्व का 50 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। *** फ़िल्टरिंग तत्व के घटने और घटने का प्लगिंग अंतर अंतर आमतौर पर 0.7 बार होता है।
उच्च-परिशुद्धता फिल्टर कोर के ओवरटाइम उपयोग के खतरे: फिल्टर कोर के अत्यधिक प्रतिरोध, पाइप लाइन के बड़े दबाव ड्रॉप और इकाई की ऊर्जा खपत में वृद्धि।
एयर कंप्रेसर तेल:
प्रभाव:
(1) स्नेहन - बीयरिंग और गियर जैसे प्रमुख यांत्रिक घटकों का स्नेहन;
(2) सील - पेंच और पेंच, पेंच और गुहा के बीच निकासी को सील करना;
(३) कूलिंग - मुख्य इंजन की संपीड़ित हवा में उत्पन्न गर्मी को रिलीज करने के लिए कूलर में लाया जाता है।
(4) सफाई - तेल प्रणाली और तेल मलबे और तेल फिल्टर तत्व में तेल के पैमाने और अन्य मलबे को जमा करना;
एलुमिना देसीक
कार्य: सामग्री के विशेष माइक्रोप्रो का उपयोग करते हुए, केशिका क्रिया द्वारा हवा में पानी के अणुओं को सोखना, और साथ ही, ड्रायर के दबाव वाले पानी को हटाने के लिए ड्रायर के दबाव-राहत desorption की बेकार गर्मी को सोखना।
सामग्री: सक्रिय एल्यूमिना कार्बन, आणविक चलनी।
जीवन: 2-6 साल हवा के सेवन की आर्द्रता पर निर्भर करता है। इससे अंदाजा लगाया जा सकता है कि ड्रायर के बैक स्टेज में फिल्टर के हिसाब से डिसिजेंट को रिप्लेस करना जरूरी है या नहीं। यदि फिल्टर नालियों, नालियों को तुरंत बदलने के लिए आवश्यक है। इसे गैस के अंत की वास्तविक स्थिति और आकार के अनुसार भी आंका जा सकता है।
सक्रिय एल्यूमिना डिस्सैसेंट के ओवरटाइम के उपयोग के खतरे: नशीला पदार्थ अपनी गतिविधि खो देता है, शुष्क भाग को सूखा नहीं सकता है, और संपीड़ित हवा की नमी मानक से अधिक हो जाती है, जो गैस-उपयोग उपकरण और उत्पादों के उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
जब desiccant विफल हो जाता है, तो पाउडर बंद हो जाता है, जो ड्रायर के जीवन को प्रभावित करता है, निकास पाइपलाइन को अवरुद्ध करता है, प्रतिरोध ड्रॉप बढ़ाता है, और ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को बढ़ाता है।
एयर कंप्रेसर का नियमित रखरखाव या जांच एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है। एयर कंप्रेसर के रखरखाव की लागत को कम करना और धन की हानि से बचना भी एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है। यह किया जा सकता है या नहीं, यह वास्तव में प्रत्येक लिंक के लिए विशिष्ट होना चाहिए। उदाहरण के लिए, एयर कंप्रेसर के दैनिक रखरखाव को प्रत्येक भाग के लिए विशिष्ट होना चाहिए। बाद में एक अच्छा रिकॉर्ड बनाने से आपको परेशानी होगी।
