पैसा खर्च किए बिना एयर कंप्रेसर सिस्टम के लिए ऊर्जा की बचत विधि

पैसा खर्च किए बिना एयर कंप्रेसर सिस्टम के लिए ऊर्जा की बचत विधि

कई उपयोगकर्ता एयर कंप्रेसर को केवल मोटर और प्रशंसकों जैसे साधारण यांत्रिक उपकरणों के रूप में मानते हैं। यदि ऊर्जा की बचत का उल्लेख किया जाता है, तो पहली बात जो दिमाग में आती है, वह अधिक कुशल ऊर्जा-बचत वायु कंप्रेसर को बदलना है। यह सामान्य प्रयोजन के उपकरणों के लिए सच है। लेकिन यह हवा कंप्रेशर्स के लिए समान नहीं है। (यह इस लेख में "ऊर्जा की बचत पैसे खर्च नहीं करता है" के आधार के अनुरूप नहीं है)

01. रिसाव प्रबंधन

उत्सर्जन को कम करने के लिए संपीड़ित वायु प्रणालियां सबसे प्रभावी और लागत प्रभावी हैं। आंकड़े बताते हैं कि संपीड़ित वायु प्रणाली का रिसाव आम तौर पर 30 ~ 50% तक होता है, और बेहतर प्रबंधन वाले कारखाने या नए कारखाने लगभग 10 ~ 30% हैं। इस कचरे का अनुपात बेहद अद्भुत है।

यदि आपके कारखाने में नल, रोशनी और एयर कंडीशनर बंद नहीं हैं, तो किसी को उनकी देखभाल करनी चाहिए। क्योंकि यह पानी और बिजली की बर्बादी है, इसे समझना आसान है। हालांकि, संपीड़ित हवा का रिसाव कम गंभीर लगता है, और यह ज्ञात नहीं है कि संपीड़ित हवा का उत्पादन हवा कंप्रेशर्स द्वारा किया जाता है। संपीड़ित हवा का रिसाव बिजली बर्बाद करने के बराबर है। दूसरे शब्दों में, शासन रिसाव वायु कंप्रेसर प्रणाली द्वारा प्राप्त ऊर्जा बचत के बराबर है।

अलग-अलग दबावों पर अलग-अलग दबावों पर प्रति मिनट वायु मार्ग

संपीड़ित हवा रिसाव डेटा - विभिन्न दबावों पर एक गोलाकार छिद्र पर प्रति मिनट हवा

1 मिमी के व्यास वाले एक छोटे छेद में 7 बार के दबाव में 0.0742 एम 3 के छोटे छेद के माध्यम से प्रति संपीड़ित हवा होती है। एक साधारण गणना से पता चलता है कि एक वर्ष में, 7 बार के दबाव में 1 मिमी के व्यास के साथ एक छोटे छेद के माध्यम से संपीड़ित हवा को बिजली की लागत में 4,000 से अधिक युआन खर्च होंगे।

रिसाव की संभावना में शामिल हैं: अपर्याप्त कनेक्शन और पाइप संयुक्त का ढीलापन; गैस उपकरण की सिलेंडर सील सख्त नहीं है; स्वत: नाली बंदरगाह की हवा का रिसाव या क्षति; सोलेनोइड वाल्व और फिल्टर डिवाइस का रिसाव; गैस स्रोत के गैस रिसाव ट्रिपल टुकड़ा। जितनी अधिक समय तक रिसाव मौजूद रहेगा, रिसाव उतना ही गंभीर होगा।

रिसाव बिंदु खोजने के लिए समर्पित उपकरण हैं। इसके अलावा, शर्तों को "होल्डिंग टेस्ट" द्वारा सत्यापित किया जा सकता है। प्रोडक्शन लाइन ऑफ़ ड्यूटी होने के बाद, प्रेशर को सामान्य रूप से काम करने वाले प्रेशर पर रखा जाता है, और एयर कंप्रेसर को बंद कर दिया जाता है। रिसाव की गंभीरता का अंदाजा दबाव की बूंद दर को देखकर लगाया जा सकता है। शांत वातावरण में (जैसे रात में), रिसाव बिंदुओं को खोजना आसान है।

पाइप और जोड़ों जैसे गैर-चलती भागों के रिसाव निरीक्षण पर उपरोक्त का अच्छा प्रभाव पड़ता है, लेकिन सिलेंडर और वाल्व जैसे घटकों के लिए आगे निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

02. शासन दबाव हानि

प्रेशर लॉस प्रेशर ड्रॉप है। उपयोग स्थल के लिए एयर कंप्रेसर 7bar बाहर निकलता है केवल 5bar, और 2bar का अंतर दबाव हानि है।

दबाव के नुकसान के प्रबंधन के अर्थशास्त्र शासन के लीक में दूसरे स्थान पर हैं। तरल पदार्थ के परिवहन के लिए, एक पाइप है और दबाव की हानि मौजूद होनी चाहिए। बेहतर डिजाइन और बेहतर तकनीकी सामग्री वाले उत्पादों के लिए, दबाव ड्रॉप आमतौर पर छोटा होता है। आदर्श रूप से, एक बड़े आकार के सहज स्टेनलेस स्टील के सीधे पाइप का उपयोग किया जाता है, लेकिन इसे वास्तविक उत्पादन में आदर्श रूप से उत्पादित नहीं किया जा सकता है, और कीमत काफी है। हमें जो करना है, वह दबाव की गिरावट और अर्थव्यवस्था के बीच संतुलन बनाना है।

वायु कंप्रेसर प्रणालियों में ऊर्जा की बचत के लिए दबाव ड्रॉप प्रभावी और प्रभावी क्यों है? ऐसा इसलिए है क्योंकि वायु कंप्रेसर हर 1 बार के दबाव में लगभग 7% बिजली की खपत करता है। यदि साइट को 5 बार दबाव की आवश्यकता होती है, यदि दबाव हानि 2 बार है, तो एयर कंप्रेसर आउटलेट दबाव को 7 बार या अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता है। यह मानते हुए कि उपचार द्वारा दबाव हानि को 1 बार तक कम किया जा सकता है, एयर कंप्रेसर के आउटलेट दबाव को 1 बार नीचे समायोजित किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि हवा कंप्रेसर लगभग 7% बचाएगा, जो बहुत प्रभावशाली है। (यह एक नए एयर कंप्रेसर को बदलने की तुलना में बहुत अधिक लागत प्रभावी है)।

कुछ दबाव का नुकसान डिजाइन चयन के कारण होता है, और कुछ अधिग्रहित कारक होते हैं, जैसे निर्माण प्रक्रिया और रखरखाव की कमी।

कुछ भागों और कारणों से बड़े दबाव का नुकसान होता है: 1 पाइप बहुत लंबा है (गैर-कुंडलाकार पाइप), छोटे आकार, कम व्यास, लघु त्रिज्या कोहनी, बहुत सारे वाल्व, पाइप के मोटे भीतरी वेल्डिंग, आदि; 2 फ़िल्टर, सक्शन ड्रायर रखरखाव के अधीन है, गैर-पूर्ण-व्यास वाल्व, और वायु स्रोत ट्रिपल-टुकड़ा दबाव विनियमन डिवाइस।

उपरोक्त भागों के निरीक्षण और परिवर्तन के अलावा, "कदमों को विनियमित करना", जैसे गैर-आवश्यक केंद्रीकृत गैस आपूर्ति (एयर कंप्रेसर स्टेशन), समान मॉडल का जानबूझकर पीछा करना, और कुछ गैस उपकरण। बेल्ट की फ़िल्टर इकाई बहुत अक्षम है, और दबाव हानि को बढ़ाने के अलावा अवर गैस स्रोत ट्रिपल टुकड़ा आवश्यक नहीं है।

03. गैस का दबाव कम करें

1 बार के वायु कंप्रेसर दबाव में लगभग 7% ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है। इसलिए, एयर कंप्रेसर द्वारा निर्धारित दबाव सीधे एयर कंप्रेसर की बिजली की लागत से संबंधित है।

कुछ गलत धारणाएँ:

1 एक स्थिर मनोवैज्ञानिक पकड़े हुए बहुत सारे हवा कंप्रेसर उपयोगकर्ता हैं, हवा कंप्रेसर दबाव सेटिंग अधिक नहीं है;

2 हवा कंप्रेसर प्रणाली सहित सहकर्मी से सहकर्मी उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों का प्रजनन, एक परिपक्व अनुभव माना जाता है, इस प्रकार पुरानी तकनीक के कुछ गलत कार्यों को बार-बार कॉपी किया जाता है;

3 गैस उपकरण की गैस स्रोत की आवश्यकताएं स्पष्ट नहीं हैं या मार्जिन बहुत बड़ा है, उच्च दबाव और दबाव में कमी के बाद भी, "दबाव स्थिरता बनाए रखने" के लिए, ये उपकरण अक्सर उच्च दक्षता का पीछा नहीं करते हैं, जिससे कुछ अनावश्यक बर्बादी होती है;

4 एयर कम्प्रेशर प्रेशर सिलेक्शन “नो हाई या लो” को अपनाता है, जो बहुत छोटे फ्लो की स्थानीय उच्च दबाव उपयोग आवश्यकता को पूरा करने के लिए आवश्यक उच्च दबाव की ओर जाता है।

उपाय:

विस्तृत परमाणु उपयोगिता उपकरणों के लिए न्यूनतम दबाव आवश्यकताओं को प्रयोगों द्वारा सत्यापित किया जा सकता है यदि शर्तें अनुमति देती हैं। यदि मांग के बीच दबाव का अंतर 1 किलोग्राम से अधिक है, तो गैस की आपूर्ति के लिए उच्च दबाव और कम दबाव वाले एयर कंप्रेसर सिस्टम को अलग से माना जा सकता है। कुछ छोटे प्रवाह उच्च दबाव को वैश्विक उच्च दबाव की आवश्यकता के बिना एक बूस्टर वाल्व के साथ प्राप्त किया जा सकता है।

04. चल रही सेटिंग्स को समायोजित करें

एक घटना है, कई एयर कंप्रेशर्स जो कई वर्षों से उपयोग किए जाते हैं, और उनके संचालन की सेटिंग्स अभी भी फैक्टरी सेटिंग्स हैं जब उन्हें उपयोग में लाया जाता है।

उदाहरण के लिए, कारखाने की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार दबाव सेटिंग निर्धारित नहीं की गई है। इसके बजाय, यह हवा कंप्रेसर के विनिर्देशों के अनुसार सेट किया गया है। उदाहरण के लिए, 0.8 एमपीए का एक हवा कंप्रेसर, लोडिंग और अनलोडिंग नियंत्रण विधि का अनलोडिंग दबाव 0.8 एमपीए है, और लोडिंग दबाव 0.7 एमपीए है, भले ही वास्तव में केवल 0.6 एमपीए की आवश्यकता होती है, जो बहुत आम है।

उदाहरण के लिए, अनलोडिंग नियंत्रण मोड का नो-लोड समय लगभग कुछ लोगों द्वारा बदल दिया जाता है। नो-लोड, यानी हवा कंप्रेसर अब गैस का उत्पादन नहीं करता है, लेकिन मोटर अभी भी चल रहा है। चूंकि कोई संपीड़ित वायु उत्पादन नहीं है, इसलिए इस समय खपत की गई बिजली बेकार है।

निर्माता द्वारा निर्धारित नो-लोड समय गैस भंडारण टैंक को बहुत कम समर्थन करने से उपयोगकर्ता को रोकने के लिए है, जिसके परिणामस्वरूप एयर कंप्रेसर को लगातार स्टार्ट-अप नुकसान होता है। सेटअप का समय अपेक्षाकृत लंबा है, और कुछ 30 मिनट तक भी चलते हैं। इसका मतलब यह है कि यदि एयर कंप्रेसर सेट लोडिंग दबाव को नहीं छोड़ता है, तो हवा कंप्रेसर बंद होने से पहले 30 मिनट तक निष्क्रिय रहेगा। बिना लोड के एयर कंप्रेसर की ऊर्जा खपत 30% से 50% के बीच होती है, जो एक बहुत ही गंभीर अपशिष्ट है।

कई एयर कंप्रेशर्स की लिंकेज सेटिंग की समस्या, कई कंपनियां एक समान दबाव सेट करती हैं, जो लगभग एक ही समय में लोडिंग और अनलोडिंग का कारण बनेगी (वास्तव में क्योंकि प्रत्येक प्रेशर सेंसर की त्रुटि समान नहीं होती है, वहाँ हमेशा एक दबाव मूल्य नीचे की ओर शिफ्ट होता है ) हवा कंप्रेसर पहले शुरू किया गया है, और ऊपर की ओर दबाव मूल्य के साथ पहले उतार दिया गया है)। आधार और सहायक मशीनों को विभाजित करने के लिए सही दृष्टिकोण होना चाहिए (मूल वायु कंप्रेसर मूल प्रवाह के लिए जिम्मेदार है, और सहायक मशीन प्रवाह परिवर्तन समायोजन के लिए जिम्मेदार है)।

उपरोक्त वायु कंप्रेसर प्रणाली की ऊर्जा-बचत योजना के संचालन का विवरण है जो बिना पैसे और कम पैसे खर्च किए सभी के लिए साझा किया गया है। इसके अलावा, इन विधियों को मूल रूप से उपयोगकर्ता द्वारा लागू किया जा सकता है और अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।